Раскрой металла

Раскрой металла

Одним из методов раскроя листа металла является лазерная резка, которая стала одной из первых апробаций лазерного излучения. Этот способ позволяет выполнить обработку деталей с высокой точностью, в самые незначительные сроки и при этом получить качественный результат. С помощью лазерной резки можно выполнить раскрой практически всех типов листового металла. Исключение составляет материал, который не может пройти данную обработку по причине не соответствующей толщины. Посредством данного метода можно также делать гравировку на листовом металле.

Суть такой обработки заключается в следующем. Поверхность материала разогревается на определенных участках с помощью луча, который фокусируется в нужных точках. Управление процессом осуществляет компьютер, на котором устанавливается специальная программа. Воздействие высокой температуры позволяет раскраивать хрупкие и тонкие листы металла без повреждения их целостности. Такой способ позволяет обрабатывать различные виды цветных металлов. Например, стали, алюминия и его сплавов и др.

С помощью высокой концентрация энергии, обеспеченной лазерным излучением можно раскроить сплавы, обладающие любыми теплофизическими качествами. При этом зона термического воздействия является минимальной. Работу лазерных установок обеспечивает вспомогательный газ, который вместе с излучением поступает на обрабатываемый участок. Под воздействием луча материал нагревается, плавится, после чего испаряется по линии разреза. Далее при помощи вспомогательного газа ликвидируются продукты разрушения. Данный способ раскроя обладает рядом преимуществ, которые увеличивают его производительность.

Преимущества применения лазера для резки металла

  1. Стоимость лазерной обработки является достаточно доступной.
  2. Посредством воздействия излучения можно обрабатывать даже самые твердые типы металла.
  3. Воздействие лазера обеспечивает высокую производительность работы, при этом сохраняется хорошее качество реза. Данный результат объясняется большой плотностью и мощностью излучения лазера.
  4. Высокая скорость процесса.
  5. В ходе обработки не происходит механического контакта с материалом. Это дает возможность раскраивать хрупкие типы металла, которые сложно разрезать другим способом.
  6. Контур реза может быть любой сложности.
  7. Экономичный расход материала. Заготовки на металлическом листе удается расположить довольно плотно, в результате снижается себестоимость конечного продукта.
  8. Детали, изготовленные таким образом, не нуждаются в дальнейшей обработке.
  9. Лазерными лучами довольно легко управлять. Это дает возможность выполнять раскрой материала по сложному контуру.
  10. Тонкая линия реза – от 0,07 до 0,1 мм.

     

×

×